在工业漆行业，部分用户可能还存在这样的认识误区：水性漆只是比较环保，其不仅性能比不上油性漆，成本上也比油性漆高出很多。这种认知在几年以前还算正确，但随着水性漆技术的发展，目前的水性漆在常用品种上，已经实现了性能比油性漆好，成本比油漆低。涂装运营成本内容包括材料直接成本、施工费用、动能费用、辅助材料费用、环保排放固定资产投资、设备折旧费用、员工职业安全费用、税收、消防费用、仓储费用、运输费用等。国家计划开征溶剂型油漆消费税、碳排放税，从政府调控层面限制溶剂型油漆的使用，未来必然大幅提高企业使用溶剂型油漆的成本。
针对水性漆和油性漆的成本，今天小编给大家具体的分析介绍一番，具体体现在以下几点：
一、原材料成本：在过去，水漆原材料成本长期处于高位，适合水性工业涂料的各类原材料大多处于新生阶段，暂未形成有效协同的材料体系，经过多年发展，更多适用的原材料出现，成本已然得到控制。
二、研发成本：水性工业涂料技术上不完善，技术改进需要长时期的积累，需要持续的研发投入，研发团队的实力是研发成本的关键点。
三、施工成本：水性工业涂料对施工环境要求较为苛刻，常常对涂装设备及工艺有特殊要求。
四、稀释成本：水性漆施工所使用的稀释剂为水，成本几乎为零，而油性漆使用稀料，价格昂贵且具有刺激性气味。
五、人工成本：目前喷漆工人偏向于喷涂水性产品，喷涂油漆的工人变少，在寻求技能更的油漆工人更加困难，且需支付的工费偏高。
六、附加成本：对于成本的计算不仅仅该包括货币本身价值计算，环保方向的处理费用也应该计算其中。除此之外，油性漆属于溶剂型产品，易燃易发生危险，但是想要点燃水性漆是几乎为零的可能性。从储存及运输成本和安全来考虑也是水性漆更为放心。对于消费者来讲，水性漆的无毒无味及低挥发性能更是优先选择点，毕竟健康成本是重要的一点。从附加成本看，水性漆更低一些。
随着水性漆技术的发展，目前的水性漆在常用品种上，已经实现了性能比油漆好，成本比油漆低，因此水性漆和油漆谁的成本对比不能仍停留在过去的观点，还需用辨证的眼光看待。
目前，市场上把油漆做成一小罐一小罐的，将油漆灌入耐压容器（马口铁罐）中，然后封紧阀门，再填充抛射剂气体，扣上喷嘴和外盖。使用时，通过按压触动按钮使油漆成雾状喷出，广泛应用于家具修补和汽车喷漆等领域。该类产品需要通过专用的设备进行灌装，设备介绍如下：
简单的小型自喷漆灌装设备由灌液机、封口机、充气机组成，可结合在一个台面上或多个台面上，依次完成三个工序，一个人就可以完成整个生产过程，本机占地面积小，操作简单。灌装国际通用的一寸罐口规格的马口铁，铝质气雾罐，用途广，占地小，用工少，自动化程度提高，广泛用于家庭化气雾剂小规模和试验室生产。
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