气雾剂自动灌装机广泛应用于日化、工业、食品、化妆品、医药等领域，是一款特殊的灌装设备，简单的设备包含灌液机、封口机、充气机三部分组成。设备靠空压机提供动力，无需用电，安全系数高。不管您是做哪款产品，设备组装完成后，都需要经过严格的调试，确保设备能够稳定运行。今天洁瑞仕小编告诉大家气雾剂自动灌装机是怎么调机的。主要从以下步骤开始。
1调节主机气源压力。
打开气源前手滑阀，将气源上的调压旋钮向上拉起，顺时针旋转，压力上升。逆时针旋转，压力下降。调整至所需压力（一般调至0.6-0.7MPa），将调压旋钮按下呈锁紧状态。
2调节封口直径和封口深度
打开主机气源前手滑阀和面板上的封口旋钮开关，拿一个阀门用手指压在封口头里，踩下脚踏阀，取出阀门，测量封口外径和高度。一般铁罐配铁阀门，封口外径控制在27.9mm~28.0mm。封口高度控制在5.1mm-5.2mm。先把封口直径调节旋块上面的锁紧螺母松掉，逆时针旋转调节旋块是增大封口直径，顺时针旋转调节旋块是减小封口直径。如果需要调节封口高度，那么先用内六角松掉封口头最下面的三颗紧固螺丝，旋块右旋是增大封口高度，左旋是减小封口高度。调节到所需封口外径和高度后，把螺母锁紧。（注意，调节封口直径时，封口直径有一个最大值，调过这个最大值后封口直径将不会再增大，且封口时，撑爪棒不宜伸出封口爪，以免压坏阀门）。
3调节主机台板的高度。
首先按压封口机顶部使封口气缸下行到底，这时封口气缸底部会压住封口信号阀上的铜色顶销。然后在封口头正下方的导轨中放置一个所需灌装的气雾罐（注：气雾罐最好是已经封好口的，方便精确定位）。拧松台板前面导向柱定位螺丝和台板立柱后方四颗紧固螺丝。旋转升降摇柄调节台板高度，使封口头下行刚好压住气雾罐的阀门，封口头压住阀门时不宜太紧，也不宜太松，使罐子刚好不能上下活动为宜。然后拧紧台板导向柱定位螺丝和台板立柱紧固螺丝。
4调节灌液头和充气头位置。
关闭主机气源前手滑阀，在封口机下方放置一个气雾罐，用手下压封口机顶部，使封口头压住气雾罐，保持气雾罐位置不动，然后往导轨中放置气雾罐，使其紧挨着封口头下方的气雾罐。拧松灌液头固定在台板上的四颗螺母，调节灌液头的位置，使灌液嘴正对气雾罐，然后拧紧螺母。同样的方式调节充气头位置，使充气嘴正对阀门的阀芯位置，然后拧紧螺母。最后放一个气雾罐与充气头下方的气雾罐相邻，调节导轨尾部的定位手柄，使其刚好顶住气雾罐，然后拧紧螺母。
5灌液机、充气机计量调节。
可以通过旋转计量缸顶部的调节旋柄来调节计量缸气缸定位活塞的高度，从而改变计量缸活塞的行程来最终改变灌装的计量大小。（注意，在调节前，要关闭主机上气源前手滑阀，并等待设备中压缩空气排空，否则无法转动旋柄。最好是由小往大调节计量（顺时针是增加计量），调节过程可能会出现调节一段距离后旋柄再无法再继续转动的情况，若是调节气体计量缸则需要将充气头的充气嘴向上顶一下，适当排出一点液化气即可继续调节了；若是调节液体计量缸则需要用一根小棒将灌液头中白色的四氟堵头向上推起，注意不要用力过大，以免损伤堵头。然后用容器在灌液头下方接住因调节计量时流出的液体即可）。先将计量调节到一个大概的位置，进行试灌装，然后根据灌装量来进行调整计量，直至计量达到所需要求。
6增压泵的调试。
打开增压泵气源前的手滑阀，增压泵在空运转的情况下活塞会上下不停运动，出现“啪呲啪呲”的换向排气的声音。通过调节增压泵气源三联件上的减压阀调节旋钮来调节抛射剂的压力，一般调节抛射剂压力为1.0MPa。
以上是气雾剂自动灌装机调机的流程和方法，希望可以帮助大家。
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