气雾剂包装较早出现在上世纪40年代中期在美国市场。随着喷雾剂产品的不断发展，气雾剂包装逐渐在各国兴起。气雾剂罐在建筑、食品、医药和家居领域等方面的使用量都十分大。我国的气雾剂包装于上世纪80年代起逐渐发展起来，2000年后得到了快速的提升，现产量稳居世界第2位。
随着气雾剂包装的快速发展，制罐行业也迅速成长，气雾罐按罐身结构主要分为3大类，一片罐、二片罐和三片罐，如下图：
一片罐也称为铝罐，目前大量应用在化妆品和食品包装行业。其采用铝合金薄板作为材料，在制造过程中使用了变薄拉伸工艺，所以罐壁的厚度明显比罐底薄。一片罐在罐口封装的时和铁质的盖子2种不同刚性、强度的金属不匹配，内压使罐口变形，导致产生很多问题：罐内介质的泄漏概率极大；外界的水分子长时间容易与罐内的介质进行交换，水分含量随着时间的增加而呈几何倍增加；不能在罐上设置泄压装置。
三片罐的应用历史已近200年，传统上是由罐身、罐盖和罐底3部分组成。虽经多次改进，其基本由罐身、罐底和罐盖三片金属薄板组成的结构形式未发生重大变化。通常以金属薄板为材料经压接、粘接合电阻焊接加工成型的罐型包装容器。三片罐的优点是应用范围广、成本低、制造工艺简单，制罐设备成本在可控制范围内。但是三片罐的缺点也非常明显，因为罐身接缝的原因，所以抗压能力弱。
二片罐是在20世纪50年代人们研制开发的，现代工艺的发展已经使其在日用化学品行业得到了广泛的应用。其结构由罐身和罐盖组成，故称二片罐。通过冲床将马口铁金属薄板拉伸成型模，使其受到拉伸变形，使罐底罐身连成一体。所以二片罐的底部和侧壁为一整体，没有传统三片式组合罐的侧壁与底部的卷封接缝。正是这些结构特点，能很方便地在罐身的上缘部分和下缘部分进行适当地加工修饰，既可以使二片罐结构强度得到改善，也可以使圆柱形容器的造型更加美观。罐底主要起支撑整个容器的作用。罐底外形主要以圆拱形为主。下缘部分是侧壁与罐底的连接部。它常配合罐底脚设计成合适的外形，以保证二片罐具有足够的结构强度和适当的外观造型。另外，罐底可以做成泄压装置，当罐内在一定的温度和外侧挤压而造成内部的压力陡然上升时候，在罐子底部的应力最薄弱处，设置泄压装置来泄压，从而保护使用者的生命安全。
二片罐相对于三片罐来说，具有下列优点：
1）密封性好。二片罐最重要的特点是罐身的侧壁和底部无接缝，罐内壁完整无接缝，同时有完整的内涂层保护，消除了罐身焊缝与底盖卷封泄露的可能性，整体上致密性好，确保了罐内介质的质量；
2）安全性高。二片罐由于结构上的原因整体强度要远远高于三片罐，抗压能力突出，能很好地适应3.0MPa以上的饱和蒸汽压力；
3）印刷效果好，二片罐罐身无接缝，造型美观，可以满版印刷，方便设计者设计美观的商标和图案，且罐身可连续进行装潢印刷，效果好；
4）生产效率高。二片罐只有2个部件，没有焊接这一过程，生产工艺要求比三片罐简化，且罐身制造工艺一致性容易实现。但二片罐也有缺点：其对材料性能、制罐技术、制罐设备等的要求相对较高。
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